泰格模具淬火——模具激光淬火加工

預(yù)防措施：

(1)模具鋼淬火后應(yīng)及時回火，充分回火，多次回火，以消除淬火內(nèi)應(yīng)力；

(2)模具鋼淬火后一般不宜在350-400℃回火，因T組織常在此溫度出現(xiàn)，發(fā)生有T組織模具應(yīng)重新處理，模具應(yīng)進(jìn)行防銹處理，提高抗蝕性能；

(3)熱作模具服役前進(jìn)行低溫預(yù)熱，冷作模具服役一個階段后進(jìn)行一次低溫回火消除應(yīng)力，不僅能防止和避免應(yīng)力腐蝕裂紋發(fā)生，還可大幅度提高模具使用壽命，一舉兩得，有顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

激光淬火與高頻淬火有差異嗎?哪個比較好呢？其實兩者是有差異的，首要咱們要了解激光淬火與高頻淬火的界說，以及可運用的范圍。

首要，激光淬火是運用激光這種技能，將金屬工件外表加熱到必定溫度以下，隨著材料的冷卻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而使金屬工件外表硬化的淬火技能。激光淬火的特點是冷卻速度快，不需要運用淬火介質(zhì)，是當(dāng)時快速的淬火工藝。但激光淬火，一旦淬硬度超多0.05mm就會簡單發(fā)生變形，簡單破壞金屬工件的外表光潔度。 模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過大，V不能過小，以免冷卻速度過低，不能實現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過大時，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。奧氏體的轉(zhuǎn)變臨界溫度與材料的熔點之比值越小，允許產(chǎn)生相變的溫度范圍越大，硬化層深度就越深。除此之外，硬化帶的掃描花樣（圖形）和硬化面積比例、硬化帶的寬窄以及激光作用區(qū)吹送氣體狀況、光路系統(tǒng)以及光束焦距等均會對激光表面淬火質(zhì)量有一定的影響。 模具激光淬火加工